液壓設(shè)備系統(tǒng)的清洗與換油
液壓設(shè)備系統(tǒng)的清洗與換油的基本步驟一般由幾個(gè)基本部分組成:
排放舊油——清潔油箱沖洗階段—效果評(píng)估及加入新油
下面就基本步驟做一簡(jiǎn)單說(shuō)明供參考,
1.排放舊油:首先停止設(shè)備運(yùn)行,待油泵完全停止后,打開油箱上的放油塞,將箱內(nèi)舊油放盡。如無(wú)底部排油閥,可使用抽油泵抽出箱內(nèi)殘油。換出的舊油應(yīng)做相應(yīng)的環(huán)保回收處理,禁止直接排放到下水道等處,造成環(huán)境污染;
2,清潔油箱:打開油箱蓋,使用大塊干凈棉布或海綿徹底清潔箱內(nèi)舊油和油泥等污物,可同時(shí)使用輕質(zhì)油品(如煤油)進(jìn)行簡(jiǎn)單清洗,還可用干凈面團(tuán)清除較難清除的污物(同時(shí)拆出粗濾器視情況進(jìn)行清洗或更換);
3,檢查確認(rèn):清潔完成后,要再次檢查確認(rèn)油箱內(nèi)已經(jīng)干凈,沒(méi)有舊油和油泥,以及清潔時(shí)留下的線頭等雜物。如果不干凈,應(yīng)繼續(xù)重復(fù)步驟2和3;
4.初次沖洗:確認(rèn)箱內(nèi)清潔后,裝回箱蓋,并更換新的油品過(guò)濾器,然后加入沖洗油至低油位,啟動(dòng)液壓系統(tǒng)空載或低負(fù)荷運(yùn)行,使沖洗油在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)8小時(shí)以上。根據(jù)舊油污染程度,可以適當(dāng)延長(zhǎng)沖洗時(shí)間,并加熱沖洗油溫至60℃以上,以達(dá)到更佳的沖洗效果。
5,檢查效果:初次沖洗完成后,抽取沖洗油樣檢查,如果油樣目測(cè)已經(jīng)比較清潔后,沖洗步驟完成。如果油樣清潔度仍不理想,應(yīng)更換油品過(guò)濾器,然后繼續(xù)沖洗,并每隔兩小時(shí)抽取油樣檢查,直至抽取的油樣清潔為止。如經(jīng)多次更換過(guò)濾器沖洗后,清潔度仍不理想,則必須重復(fù)以上步驟。沖洗完成后應(yīng)盡量排空沖洗油。排出的沖洗油也應(yīng)做相應(yīng)環(huán)?;厥仗幚?。
6,加入新油:再次更換新的油品過(guò)濾器,然后加入新的液壓油至合適油位開機(jī)運(yùn)行,同時(shí)注意觀察油壓和油溫變化是否正常,油泵等處是否有異響。如無(wú)異常,則換油成功,液壓系統(tǒng)可以投入生產(chǎn)運(yùn)行。